TPE படம் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைக் காண்பிக்கும் ஒரு கட்டுரை.

பிரிக்கப்பட்ட TPE பொருட்களில், ஊடுருவல் முக்கியமாக ரப்பர் நிலையில், கடினமான பிரிவு கட்டத்தின் வழியாக அல்லாமல் நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் மென்மையான பிரிவு கட்டத்தில் நிகழ்கிறது. எனவே ஊடுருவல் பண்புகள் கடினமான பிரிவு உள்ளடக்கத்தின் மாறுபாட்டிற்கு ஒத்திருக்கும். பொதுவாக, மென்மையான பிரிவு உள்ளடக்கம் முக்கியமாக நீராவி ஊடுருவலை தீர்மானிக்கிறது.

மென்மையான பிரிவு

TPE படலங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பாலியெதர் மென்மையான பிரிவுகள் முக்கியமாக PEO மற்றும் PEG அல்லது PPO/PEO கோபாலிமர்கள் ஆகும், ஆனால் PTMG யும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முழுமையான PPO சங்கிலிப் பிரிவுகள் அடிப்படையில் நீராவி ஊடுருவக்கூடிய TPEகளில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. பொதுவாக வெவ்வேறு மென்மையான பிரிவுகளின் கலவையானது இயற்பியல் பண்புகளை சமநிலைப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: PEO அதிக நீர்விருப்பம் கொண்டது, எடுத்துக்காட்டாக, PTMG சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முந்தையதைப் போல வீங்காது. CH2/O2 விகிதத்தை அதிகரிப்பது மென்மையான மற்றும் கடினமான பிரிவுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கிறது.

ஹைட்ரோஃபிலிக் சங்கிலிப் பிரிவுகளின் மூலக்கூறு எடை, மற்ற பாலிஈதர் அடிப்படையிலான TPEகளைப் போலவே, அதாவது (600-4000 கிராம்/மோல்) அதே அளவு வரிசையில் உள்ளது.

PEO இலிருந்து தொகுக்கப்பட்ட TPEகள், செல்லுலோஸ் மற்றும் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் போன்ற நன்கு அறியப்பட்ட ஹைட்ரோஃபிலிக் பொருட்களுக்கு அருகில், மிக உயர்ந்த ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன. PEO ஐப் பயன்படுத்துவதன் ஒரு குறைபாடு என்னவென்றால், படல மேற்பரப்பு மிகவும் ஒட்டும் தன்மை கொண்டது.

உறிஞ்சுதல்-பரவல் மாதிரியின் படி, நீராவி ஊடுருவல் என்பது ஊடுருவலின் அளவு மற்றும் பரவல் இயக்கத்தின் வீதத்தைப் பொறுத்தது.

மென்மையான பிரிவில் PEO உள்ளடக்கத்துடனும், மென்மையான பிரிவின் மூலக்கூறு எடையுடனும் நீர் உறிஞ்சுதல் மிகவும் தொடர்புடையது. நீர் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்தும் போது மென்மையான பிரிவின் மூலக்கூறு எடையை அதிகரிப்பது மென்மையான மற்றும் கடினமான பிரிவுகளுக்கு இடையிலான பிரிவின் அளவோடு தொடர்புடையதாக நம்பப்படுகிறது. குறைந்த மூலக்கூறு எடை மென்மையான பிரிவுகள் பொதுவாக வலுவான இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட படலங்களை விளைவிக்கின்றன. அதிக மூலக்கூறு எடை மென்மையான பிரிவுகள் மிகவும் உச்சரிக்கப்படும் PEO நுண் பகுதிகளை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் கடினமான பிரிவுகள் பலவீனமானவை மற்றும் அதிக அளவு தண்ணீரை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டவை.

நீர் உறிஞ்சுதலின் அதிகரிப்பு பொதுவாக ஒரு அதிவேக அதிகரிப்பைக் காட்டுகிறது, இது இயற்பியல் குறுக்கு இணைப்பால் விளக்கப்படலாம். இந்த குறுக்கு இணைப்புகள் ஹைட்ரோஃபிலிக் மைக்ரோ-பிராந்தியத்தின் வீக்க வரம்புகளைக் கொடுக்கின்றன. குறைந்த PEO உள்ளடக்கத்தில், உறிஞ்சப்பட்ட நீர் PEO சங்கிலிப் பிரிவுகளுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது; ஒரு குறிப்பிட்ட PEO உள்ளடக்கத்திற்கு மேல், இலவச நீர் அதிகரிக்கிறது.

கடினமான பிரிவு

நீராவி ஊடுருவக்கூடிய TPE படலங்களின் உருகுநிலை முக்கியமாக கடினப் பிரிவின் வகையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. லேமினேட்டிங், நீர்ப்புகா துணிகள், லேமினேட்டிங் படலங்கள் போன்ற வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்க உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளில் அதிக உருகு வெப்பநிலை காலம் காணப்படுகிறது, PA12 அதன் மீண்டும் மீண்டும் வரும் அலகில் 12 கார்பன்களைக் கொண்டுள்ளது, பெரும்பாலான TPU கடினப் பிரிவுகள் 175°C அல்லது அதற்கும் குறைவான உருகுநிலையை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் சில பாலியஸ்டர் வகை TPEகள் 200°C வரை உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளன. இழுவிசை வலிமை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு போன்ற முக்கியமான இயற்பியல் பண்புகளின் வரம்பும் பெரும்பாலும் கடினப் பிரிவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, நைட்ரஜனைக் கொண்ட PA12 மற்றும் TPU கடினப் பிரிவுகளை இணைக்கும் படலங்களின் கலவை.

திரைப்பட தயாரிப்பு

சுவாசிக்கக்கூடிய படலங்களைத் தயாரிக்க தற்போது பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான தொழில்நுட்பங்கள் கரைசல் வார்ப்பு மற்றும் உருகும் வெளியேற்றம் ஆகும்.

TPE படலங்களின் தெர்மோபிளாஸ்டிக் தன்மை, பொருத்தமான கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றை கரைசலில் வார்க்க அனுமதிக்கிறது. TPUகள் பெரும்பாலும் MEK அல்லது பிற கரைசல்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்றாலும், PEBA மற்றும் PEE க்கு சரியான கரைப்பானைக் கண்டுபிடிப்பது இன்னும் ஒரு தலைப்பாகவே உள்ளது.

உதாரணமாக, ஹைட்ரோஃபிலிக் TPU-கள், பிசுபிசுப்பான கரைசல்களை வார்ப்பதன் மூலம் பெறப்படலாம். கரைப்பான் ஆவியாக்கப்பட்ட பிறகு, அடர்த்தியான சவ்வுகளைப் பெறலாம். கரைப்பான் அல்லாத நுண்துளை சவ்வுகளில் கரைசல் படிவு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கட்டப் பிரிப்பதன் மூலமும் பெறப்படலாம். கரைசல் செயல்முறை பொதுவாக வெளியேற்ற செயல்முறையை விட விலை அதிகம்.

உருகலை வெளியேற்றுவது சிறந்த படலத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.

மிகவும் மென்மையான தரங்களைத் தவிர, பெரும்பாலான ஹைட்ரோஃபிலிக் TPEகள் வெளியேற்றத்திற்கு ஏற்றவை.

உலர்த்துதல்TPE பொருள்மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் பொருள் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் சீரற்ற படல மேற்பரப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். படலத்தை உருகலில் இருந்து டை ஹெட் வழியாக நேரடியாக உருவாக்கலாம் அல்லது வட்டமான வாய் அச்சு வழியாக ஊதலாம்.

டை ஹெட் வழியாக உருகும் அளவு மற்றும் வேகம் படத்தின் இறுதி தடிமனை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் TPE இழுவை பராமரிக்க போதுமான உருகும் வலிமையை வெளிப்படுத்த வேண்டும். இழுவை நோக்குநிலை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளில் சீரான தன்மையைக் குறைக்க இழுவை முடிவில் படிகமயமாக்கல் ஏற்படலாம்.

ஊதப்பட்ட பிலிம் (ப்ளோன்ஃபிலிம்) என்பது மிகக் குறைந்த மற்றும் மிகவும் திறமையான வழியாகும்.

TPE-யின் தன்மை காரணமாக, சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. செயலாக்கத்தை எளிதாக்க, குறிப்பாக மெல்லிய படலங்களுக்கு ஆதரவாக, உடல் பிசினில் ஸ்லிப் ஏஜென்ட்கள் அல்லது ஆன்டி-டேக் ஏஜென்ட்கள் பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகின்றன.

சேர்க்கைப் பொருட்கள் சில நேரங்களில் நீராவி ஊடுருவலில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை படல மேற்பரப்பில் மிக முக்கியமான ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் இடைமுகத்தில் செயல்படுகின்றன. ஊதப்பட்ட படலங்கள் பொதுவாக வெளியேற்றப்பட்ட படலங்களை விட ஒரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் அவை நீராவி பரிமாற்ற பண்புகளை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. சில நேரங்களில் பல TPE பொருட்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய படல பண்புகளை சரிசெய்யலாம்.