https://blog.jwell-group.com/polypropylene-shrinkage-difficult-to-control-what-are-the-influencing-factors/

பாலிப்ரொப்பிலீன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொது நோக்கத்திற்கான பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும், குறைந்த அடர்த்தி, நல்ல விறைப்பு, நெகிழ்வுக்கு எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல காப்பு போன்ற நன்மைகள் உள்ளன. அதன் குறைபாடுகள் மோசமான குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க செயல்திறன், எளிதான வயதான மற்றும் பெரிய மோல்டிங் சுருக்கம் ஆகும்.

பாலிப்ரொப்பிலீனின் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க பண்புகள், வார்ப்பு சுருக்கம் மற்றும் வெப்ப வயதான பண்புகளை மாற்றியமைத்தல் மேம்படுத்தலாம். சுருக்கம், நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைப்பாளர்களை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். குறிப்பாக, பாரம்பரிய பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை மாற்ற மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீனைப் பயன்படுத்தும் போது சுருக்கம் மிகவும் முக்கியமானது.
சீனாவில் பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றம் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சுருக்கப் பிரச்சினைகளின் பகுப்பாய்வு மிகவும் சிதறிக்கிடக்கிறது. ஏற்கனவே உள்ள தகவல்களின் சங்கிலி பிளாஸ்டிக் நெட்வொர்க் ஒருங்கிணைப்பு, இந்த இதழில் சில விரிவாக்கங்களை வழங்க, தொழில்துறையில் உங்களுக்கு யோசனைகளை வழங்க நான் நம்புகிறேன்.

காரணங்கள்

பாலிப்ரொப்பிலீனின் அதிக சுருக்கம் பாலிப்ரொப்பிலீனின் ஒரு பெரிய குறைபாடாகும், முக்கியமாக அதன் அதிக படிகத்தன்மை காரணமாக. படிகமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, பாலிப்ரொப்பிலீனின் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதன் அளவு குறைகிறது. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு முறையே 0% மற்றும் 100% படிகத்தன்மையில் 0.851 மற்றும் 0.936 ஆகும், எனவே தூய PP இன் உருவாக்கும் சுருக்கம் பொதுவாக 1.7 மற்றும் 2.2 க்கு இடையில் இருக்கும்.

பாலிப்ரொப்பிலீனின் சுருக்கத்தின் முக்கிய கட்டுப்பாடு மூலப்பொருளின் படிகத்தன்மை ஆகும்: படிகத்தன்மை சிறியதாக இருந்தால், சுருக்கம் சிறியதாக இருக்கும்; மாறாக, படிகத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சுருக்கம் அதிகமாகும்.

Inபாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், பல்வேறு மாற்றியமைப்பாளர்களைச் சேர்ப்பது, பல்வேறு அளவுகளில், பாலிப்ரொப்பிலினின் அசல் படிகத்தன்மையை சேதப்படுத்தியுள்ளது, இதனால் வார்ப்புக்கான பாலிப்ரொப்பிலினின் அசல் சுருக்கத்தை மாற்றியுள்ளது.

I. பாலிப்ரொப்பிலீனின் சுருக்கத்தில் ரப்பரின் விளைவு.

ரப்பர் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​மோல்டிங் சுருக்கம் குறைகிறது. ரப்பரைச் சேர்ப்பது பாலிப்ரொப்பிலீனின் படிகத்தன்மையை அழிப்பதே இதற்கு முக்கிய காரணம், இது மோல்டிங் சுருக்கம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் POE, EPDM மற்றும் SBS ஆகிய மூன்று எலாஸ்டோமர்கள் மோல்டிங் சுருக்கத்தில் வேறுபட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளன.

எலாஸ்டோமர் உள்ளடக்கம் 5% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​PP இன் சுருக்கத்தில் ஒவ்வொரு வகை எலாஸ்டோமரின் விளைவும் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். எலாஸ்டோமர் உள்ளடக்கம் 5% ஐத் தாண்டிய பிறகுதான், வெவ்வேறு எலாஸ்டோமர் வகைகளின் செல்வாக்கின் அளவு வேறுபடுகிறது, மேலும் சுருக்கத்தின் மீதான செல்வாக்கின் வரிசை POE>EPDM>SBS ஆகும், இது PP இல் எலாஸ்டோமர்களின் கடினப்படுத்தும் விளைவுடன் ஒத்துப்போகிறது.

எலாஸ்டோமர்களுடன் கலவையில் PP உடன் கனிம நிரப்பிகள் சேர்க்கப்படும்போது சுருக்கக் குறைப்பு சிறப்பாக இருக்கும்.

II. மோல்டிங்கில் பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைப்பாளர்களின் சுருக்கத்தில் கனிம நிரப்புதலின் விளைவு.

பாலிப்ரொப்பிலீனுக்கான முக்கிய கனிம சேர்க்கைகள் கால்சியம் கார்பனேட், டால்க், மைக்கா பவுடர் போன்றவை. வார்ப்படத்திற்கான பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைப்பாளர்களின் சுருக்கத்தில் கனிம சேர்க்கைகளின் செல்வாக்கிற்கு மூன்று முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன.

முதலாவதாக, கனிம சேர்க்கை சுருங்காது, மேலும் அதன் சேர்க்கை ஒட்டுமொத்த விகிதத்திலிருந்து பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைப்பாளரின் சுருக்கத்தைக் குறைக்கிறது; இரண்டாவதாக, கனிம சேர்க்கையைச் சேர்ப்பது தவிர்க்க முடியாமல் பாலிப்ரொப்பிலீனின் படிகத்தன்மையை பாதிக்கிறது, இது சுருக்கத்தை பாதிக்கிறது; மூன்றாவதாக, மைக்ரோஃபைன் கனிம முகவரைச் சேர்ப்பது ஒரு நியூக்ளியேட்டிங் முகவரின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது பாலிப்ரொப்பிலீனின் கட்டமைப்பு நிலையை மாற்றுகிறது மற்றும் பெரிய கோள படிகங்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, இது பாலிப்ரொப்பிலீன் உருவாக்கத்தின் சுருக்கத்தையும் பாதிக்கிறது.

1) நிரப்பியின் வடிவம்
கனிம நிரப்பியின் வடிவம் சுருக்க விகிதத்தில் வேறுபட்ட விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, விளைவின் குறிப்பிட்ட அளவு செதில்கள் > ஊசிகள் > துகள்கள் > கோளங்கள் என்ற வரிசையில் உள்ளது.

2) நிரப்பியின் துகள் அளவு
ஒரே நிரப்பியின் வெவ்வேறு துகள் அளவுகள் சுருக்க விகிதத்தில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, துகள் அளவு சிறியதாக இருந்தால் சுருக்க விகிதத்தில் குறைப்பு அதிகமாகும். டால்க் நிரப்பப்பட்ட பிபி (20% டால்க் + 8% POE) ஐ உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், சுருக்கத்தின் மீது வெவ்வேறு துகள் அளவுகளின் டால்க்கின் விளைவு பின்வருமாறு.

3) நிரப்பிகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை
பிசின் கொண்டு லேமினேட் செய்யும்போது அதே ஃபில்லர் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து சுருக்கத்தின் மீதான விளைவு மாறுபடும். மேற்பரப்பு சிகிச்சையுடன் கூடிய ஃபில்லர் சுருக்கத்தின் மீது அதிக விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

4) நிரப்பியின் அளவு
சேர்க்கப்படும் அதே நிரப்பியின் அளவு சுருக்க விகிதத்தில் வேறுபட்ட விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, சேர்க்கப்படும் அளவு அதிகமாக இருந்தால் சுருக்க விகிதத்தில் குறைவு அதிகமாகும்.

III. வார்ப்படத்தில் பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைப்பாளர்களின் சுருக்கத்தில் இழைகளின் விளைவு.
இங்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள இழைகளில் அனைத்து வகையான கனிம மற்றும் கரிம இழைகளும் அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, குறுகிய கண்ணாடி இழை வலுவூட்டலின் விஷயத்தில், PP பிசினுடன் மாறுபட்ட உள்ளடக்கம் கொண்ட கண்ணாடி இழைகளைச் சேர்ப்பது அதன் மோல்டிங் சுருக்கத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

நீண்ட கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் குறுகிய கண்ணாடி இழைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த சுருக்கம் மற்றும் நீளமான மற்றும் குறுக்கு திசைகளில் சீரான சுருக்கம் ஆகியவற்றின் நன்மையைக் கொண்டுள்ளன. விஸ்கர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்களை விட குறைந்த சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றிகளின் மோல்டிங் சுருக்கத்தில் கண்ணாடி இழைகள் மிகப்பெரிய விளைவைக் கொண்டுள்ளன. கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் 30% அல்லது அதற்கு மேல் அடையும் போது, ​​பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியின் மோல்டிங் சுருக்கம் 1.8 முதல் 0.5 வரை குறைகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழை சிகிச்சையளிக்கப்படாத கண்ணாடி இழையை விட மோல்டிங் சுருக்கத்தில் அதிக விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

கண்ணாடி இழையைச் சேர்ப்பது முதலில் பாலிப்ரொப்பிலினின் படிகத்தன்மையை அழித்து சுருக்கத்தைப் பாதிக்கிறது, மேலும் முக்கியமாக கண்ணாடி இழை பாலிப்ரொப்பிலினின் படிகச் சுருக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

IV. பாலிப்ரொப்பிலீன் மோல்டிங்கின் சுருக்கத்தில் பாலிஎதிலீன் சேர்க்கையின் விளைவு.
பாலிஎதிலீனைச் சேர்ப்பது பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றியமைப்பாளரின் மோல்டிங் சுருக்கத்தையும் பாதிக்கிறது. பாலிஎதிலீன் அதிக மோல்டிங் சுருக்கத்தைக் கொண்ட அதிக படிக பிளாஸ்டிக்காக இருந்தாலும், பாலிப்ரொப்பிலீனுடன் பாலிஎதிலீனைச் சேர்ப்பது ஒன்றுக்கொன்று படிகத்தன்மையை மாறுபட்ட அளவுகளுக்கு சீர்குலைக்கிறது, இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த மோல்டிங் சுருக்கம் குறைகிறது.

மற்ற பிசின்களுடன் கலத்தல், அல்லது வேதியியல் குறுக்கு-இணைப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

V. பாலிப்ரொப்பிலீனின் சொந்த MFI இல் ஏற்படும் மாற்றங்களின் மோல்டிங் சுருக்கத்தின் மீதான தாக்கம்.
பாலிப்ரொப்பிலீனின் மோல்டிங் சுருக்கம் அதன் படிகத்தன்மையால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது அதன் சொந்த மூலக்கூறு எடையின் அளவால் பாதிக்கப்படுகிறது. MFI அதிகரிக்கும் போது, ​​மூலக்கூறு எடை குறைகிறது, அதன் படிகத்தன்மை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மோல்டிங் சுருக்கம் அதிகரிக்கிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் மோல்டிங்கில் சுருக்கத்தில் மாற்றியமைப்பாளர்களின் விளைவின் ஒப்பீடு.

பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றிகளின் சுருக்கத்தில் பல்வேறு மாற்றிகளின் விளைவு அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது, இது பாலிப்ரொப்பிலீன் மாற்றிகளின் சுருக்கத்தில் பல்வேறு மாற்றிகளின் விளைவு வேறுபட்டது என்பதைக் காட்டுகிறது, கண்ணாடி இழை பின்வரும் வரிசையில் மிகப்பெரிய விளைவைக் கொண்டுள்ளது: கண்ணாடி இழை > கனிம > எலாஸ்டோமர் > பாலிஎதிலீன்.

பல மாற்றிகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​பாலிப்ரொப்பிலீன் சுருக்க விளைவு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, பல காரணிகளின் செல்வாக்கு. எடுத்துக்காட்டாக, பாலிப்ரொப்பிலீனில் மாற்றியமைப்பாளரின் சிதறலின் அளவு, கனிம மாற்றியமைப்பாளரின் துகள் அளவு, பல்வேறு கனிம நிரப்பிகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்றவை அனைத்தும் மோல்டிங்கின் சுருக்கத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

கூடுதலாக, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் மோல்டிங் செயல்முறை, மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சுருக்க விகிதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஊசி வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் சுருக்க விகிதத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.