PET பிளாஸ்டிக் பாட்டில் ஊதும் செயல்முறை

PET ஊதி வார்க்கப்பட்ட பாட்டில்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், ஒன்று அழுத்த பாட்டில்கள், கார்பனேற்றப்பட்ட காற்றூட்டப்பட்ட பானங்கள் நிரப்பப்பட்ட பாட்டில்கள் போன்றவை; மற்றொன்று அழுத்தம் இல்லாத பாட்டில்கள், அதாவது தண்ணீர், தேநீர், சமையல் எண்ணெய் போன்றவை நிரப்பப்பட்ட பாட்டில்கள் போன்றவை.

தேநீர் பான பாட்டில் பாலிஎதிலீன் நாப்தலேட் (PEN) மாற்றியமைக்கப்பட்ட PET பாட்டில் அல்லது PET மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியரிலேட் கலவை பாட்டில் ஆகியவற்றுடன் கலக்கப்படுகிறது, சூடான பாட்டில்களின் வகைப்பாட்டில், வெப்ப-எதிர்ப்பு 85 ℃ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது; தண்ணீர் பாட்டில் ஒரு குளிர் பாட்டில், வெப்ப எதிர்ப்பிற்கான தேவைகள் எதுவும் இல்லை. சூடான பாட்டில்கள் மற்றும் குளிர் பாட்டில்களின் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் ஒத்தவை.

உபகரணங்கள்

தற்போது, ​​PET தானியங்கி உற்பத்தியாளர்கள்அடி மோல்டிங் இயந்திரம்முக்கியமாக பிரான்ஸ், SIDEL, KRONES மற்றும் Fujian Quanguan ஆகிய நாடுகளிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் வேறுபட்டிருந்தாலும், உபகரணங்களின் கொள்கை ஒத்ததாக இருந்தாலும், பொதுவாக வெற்று விநியோக அமைப்பு, வெப்பமாக்கல் அமைப்பு, ஊதுகுழல் அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் துணை இயந்திரம் ஐந்து முக்கிய பாகங்கள் அடங்கும்.

ஊதி மோல்டிங் செயல்முறை

PET பாட்டில் ஊதி மோல்டிங் செயல்முறை.

PET பாட்டில் ஊதி வார்ப்பு செயல்முறையை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகள் பாட்டில் வெற்று, வெப்பமாக்கல், முன் ஊதுதல், அச்சு மற்றும் உற்பத்தி சூழல்.

2.1 பாட்டில் வெற்று

பாட்டில் வெற்றிடங்களுக்கான முதல் PET துண்டுகள் ஊசி மோல்டிங், ஊதுகுழல் பாட்டில்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​இரண்டாம் நிலை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது (5% க்கும் குறைவாக), மறுசுழற்சி எண்ணிக்கை இரண்டு மடங்குக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் மூலக்கூறு எடை மற்றும் பாகுத்தன்மை மிகக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது (மூலக்கூறு எடை 31000-50000, சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மை 0.78-0.85cm3 / g). தேசிய உணவு பாதுகாப்பு சட்டத்தின்படி, உணவு மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங்கிற்கு இரண்டாம் நிலை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் எதுவும் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பாட்டில் வெற்றிடங்களை பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு 24 மணிநேரத்திற்கு மேல் சேமிக்க வேண்டும். பயன்படுத்தப்படாத பாட்டில் வெற்றிடங்களை சூடாக்கிய பிறகு, அவற்றை மீண்டும் சூடாக்கி பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு 48 மணிநேரத்திற்கு மேல் சேமிக்க வேண்டும். பாட்டில் வெற்றிடங்களின் சேமிப்பு நேரம் ஆறு மாதங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

முன்வடிவத்தின் சிறப்புகள் பெரும்பாலும் PET பொருளின் தகுதிகளைப் பொறுத்தது, அவை எளிதாக ஊதுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு நியாயமான முன்வடிவ உருவாக்கும் செயல்முறையை உருவாக்க வேண்டும். PET பொருள் மோல்டிங் வெற்றிடங்களின் அதே பாகுத்தன்மை, ஊதுவதற்கு எளிதான உள்நாட்டு பொருட்களை விட இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்கள்; மற்றும் அதே தொகுதி வெற்றிடங்கள், வெவ்வேறு உற்பத்தி தேதிகள், ஊதுதல் செயல்முறை ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம் என்பதை சோதனைகள் காட்டுகின்றன. வெற்றிடங்களின் தகுதிகள் ஊதுதல் செயல்முறையின் எளிமையை தீர்மானிக்கின்றன, வெற்றிடங்களின் தேவைகள் தூய்மையானவை, வெளிப்படையானவை, அசுத்தங்கள் இல்லாதவை, வெளிநாட்டு நிறங்கள் இல்லை, ஊசி புள்ளியின் நீளம் மற்றும் சுற்றியுள்ள ஒளிவட்டப் புள்ளி பொருத்தமானவை.

2.2 வெப்பமாக்கல்

முன்வடிவத்தை சூடாக்குவது வெப்பமூட்டும் அடுப்பால் செய்யப்படுகிறது, அதன் வெப்பநிலை கைமுறையாக அமைக்கப்பட்டு தானாகவே சரிசெய்யப்படுகிறது. பாட்டில் பில்லட்டுகளுக்கு தூர அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சை வெளியிடும் தூர அகச்சிவப்பு விளக்குகளால் அடுப்பு சூடாக்கப்படுகிறது, மேலும் அடுப்பின் அடிப்பகுதியில் உள்ள விசிறி அடுப்பில் வெப்பநிலையை சீரானதாக மாற்ற வெப்ப சுழற்சியை மேற்கொள்கிறது. பில்லட்டுகள் அடுப்பில் முன்னோக்கி நகர்ந்து ஒரே நேரத்தில் சுழல்கின்றன, இதனால் பில்லட்டுகளின் சுவர்கள் சமமாக வெப்பமடைகின்றன.

அடுப்பில் உள்ள விளக்கின் அமைப்பு பொதுவாக ஒரு "மண்டலத்தின்" வடிவத்தில் இருக்கும், இரு முனைகளிலும் அதிகமாகவும் நடுவில் குறைவாகவும் இருக்கும். அடுப்பின் வெப்பம் விளக்குகளின் எண்ணிக்கை, ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலை அமைப்பு, அடுப்பின் சக்தி மற்றும் ஒவ்வொரு பிரிவின் வெப்ப விகிதம் ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. விளக்குகளின் திறப்பு ஊதுவதற்கு முன் பாட்டில்களுடன் இணைந்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

அடுப்பு சிறப்பாக செயல்பட, அதன் உயரம், குளிரூட்டும் தட்டு மற்றும் பிற சரிசெய்தல் மிகவும் முக்கியம், சரியாக சரிசெய்யப்படாவிட்டால், ஊதுகுழல் பாட்டிலின் வாயை வீங்கச் செய்வது எளிது (பாட்டில் வாய் பெரிதாகிறது), கடினமான தலை கழுத்து (கழுத்துப் பொருளை இழுக்க முடியாது) மற்றும் பிற குறைபாடுகள்.

2.3 முன் ஊதுதல்

இரண்டு-படி ஊதும் முறையில் முன் ஊதுதல் மிக முக்கியமான படியாகும், இது முன் ஊதுதல் காற்றைத் தொடங்குவதற்கு ஒரே நேரத்தில் நீட்டுதல் கம்பியில் உள்ள ஊதுகுழல் மோல்டிங் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, இதனால் பாட்டிலின் ஆரம்ப வடிவம் காலியாக இருக்கும். ஊதுவதற்கு முன் நிலை, முன் ஊதுதல் அழுத்தம் மற்றும் ஊதுதல் ஓட்டம் ஆகியவை இந்த செயல்பாட்டில் மூன்று முக்கியமான செயல்முறை காரணிகளாகும்.

ஊதுவதற்கு முன் பாட்டிலின் வடிவம் ஊதுதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் எளிமையையும் பாட்டிலின் செயல்திறனையும் தீர்மானிக்கிறது. ஊதுவதற்கு முன் பாட்டிலின் சாதாரண வடிவம் சுழல் வடிவமானது, அசாதாரண துணை-மணி வடிவமானது, கைப்பிடி வடிவமானது, முதலியன. அசாதாரண வடிவத்திற்கான காரணங்கள் முறையற்ற உள்ளூர் வெப்பமாக்கல், ஊதுவதற்கு முன் அழுத்தம் அல்லது ஊதுதல் ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லாதது போன்றவை, அதே நேரத்தில் ஊதுவதற்கு முன் பாட்டிலின் அளவு ஊதுவதற்கு முன் அழுத்தம் மற்றும் ஊதுவதற்கு முன் நிலையைப் பொறுத்தது. உற்பத்தியில் முழு உபகரணங்களையும் பராமரிக்க, குறிப்பிட்ட காரணங்களைக் கண்டறிய, குறிப்பிட்ட காரணங்களைக் கண்டறிய, ஊதுவதற்கு முன் பாட்டிலின் படி, வெப்பமாக்கல் அல்லது ஊதுவதற்கு முன் செயல்முறையை சரிசெய்யவும்.

ஊதுவதற்கு முந்தைய அழுத்தத்தின் அளவு பாட்டில் விவரக்குறிப்புகள், உபகரண கொள்ளளவு, பொதுவாக பெரிய கொள்ளளவு, ஊதுவதற்கு முந்தைய அழுத்தம் முதல் சிறியது வரை மாறுபடும்; அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்ட உபகரணங்களில், ஊதுவதற்கு முந்தைய அழுத்தமும் அதிகமாக இருக்கும்.

2.4 துணை இயந்திரம் மற்றும் அச்சு

துணை இயந்திரம் முக்கியமாக அச்சுகளின் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க உபகரணங்களைக் குறிக்கிறது. அச்சுகளின் நிலையான வெப்பநிலை உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பொதுவாக பாட்டிலின் உடல் வெப்பநிலை அதிகமாகவும், பாட்டிலின் அடிப்பகுதியின் வெப்பநிலை குறைவாகவும் இருக்கும். குளிர் பாட்டில்களுக்கு, அதன் அடிப்பகுதியின் குளிரூட்டும் விளைவு மூலக்கூறு நோக்குநிலையின் அளவை தீர்மானிப்பதால், வெப்பநிலையை 5-8℃ இல் கட்டுப்படுத்துவது நல்லது; அதே நேரத்தில் சூடான பாட்டில்களின் அடிப்பகுதியின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்.

2.5 சுற்றுச்சூழல்

PET பாட்டில் ஊதி வார்ப்பு பொதுவாக அறை வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதத்தில் சிறந்தது.

பிற தேவைகள்

அழுத்தப்பட்ட பாட்டில்கள் அழுத்த சோதனை மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பு சோதனை ஆகிய இரண்டின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அழுத்த சோதனை என்பது பானங்களை நிரப்பும்போது மசகு எண்ணெய் (கார) உடனான தொடர்பு போது மூலக்கூறு சங்கிலி சிதைவதால் PET பாட்டில்களின் அடிப்பகுதி விரிசல் மற்றும் கசிவைத் தடுக்கும் ஒரு உள்ளார்ந்த தரக் கட்டுப்பாட்டாகும்; அழுத்த எதிர்ப்பு சோதனை என்பது குறிப்பிட்ட அழுத்த வாயுவை நிரப்பிய பிறகு பாட்டில் வெடிப்பதைத் தடுக்கும் ஒரு தரக் கட்டுப்பாட்டாகும். இந்த இரண்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய, மையப் புள்ளியின் தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பொதுவான சூழ்நிலை என்னவென்றால், மையப் புள்ளி மெல்லியதாகவும், அழுத்த சோதனை சிறப்பாகவும், அழுத்த எதிர்ப்பு மோசமாகவும் இருக்கும்; மையப் புள்ளி தடிமனாகவும், அழுத்த எதிர்ப்பு சோதனை சிறப்பாகவும், அழுத்த சோதனை மோசமாகவும் இருக்கும். நிச்சயமாக, அழுத்த சோதனையின் முடிவுகள் மையப் புள்ளியைச் சுற்றியுள்ள மாற்றப் பகுதியில் பொருள் குவிப்புடன் நிறைய தொடர்புடையவை, இது உண்மையான அனுபவத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

இறுதியான குறிப்புகள்

PET பாட்டில் ஊதி மோல்டிங் செயல்முறை தொடர்புடைய பொருளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது, பொருள் நன்றாக இல்லை என்றால், செயல்முறையின் தேவைகள் மிகவும் கோரும், தகுதிவாய்ந்த பாட்டிலை ஊதி வார்ப்பது கடினமாக இருந்தாலும் கூட.