EVA-வின் மாற்றியமைக்கும் பயிற்சி

எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர், சுருக்கமாக EVA என அழைக்கப்படுகிறது, இது துருவமுனைப்பு இல்லாத, படிக வினைல் மோனோமர்கள் மற்றும் படிகமற்ற வினைல் அசிடேட் (VA) மோனோமர்களைக் கொண்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் ஆகும். EVA இன் நெகிழ்வுத்தன்மை, கடினத்தன்மை, அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு, வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் நிரப்பிகளுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை பாலிஎதிலீன் (PE) ஐ விட சிறந்தவை. வெளியேற்றம் போன்ற மோல்டிங் செயல்முறைகள் மூலம் EVA ஐ பல்வேறு தயாரிப்புகளாக உருவாக்க முடியும்.

கலப்பு மாற்ற தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், EVA இன் செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும், மேலும் அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கம் மற்றும் தகவமைப்புத் திறனை விரிவுபடுத்த முடியும். EVA இன் கலவை மற்றும் மாற்றத்தை அனைவரும் புரிந்துகொள்ளும் வகையில், Xiaobian அனைவரும் படிக்க பொருத்தமான பொருட்களைத் தொகுத்துள்ளது.

EVA செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்.

01. EVA செயல்திறனில் VA உள்ளடக்கத்தின் விளைவு

EVA இன் செயல்திறனில் VA உள்ளடக்கத்தின் தாக்கம் முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கிறது.

① Va பக்கக் குழுக்கள் பாலிஎதிலீன் சங்கிலிப் பிரிவால் உருவாக்கப்பட்ட படிகப் பகுதியை அழிக்கின்றன, VA உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், EVA இன் படிகத்தன்மை படிப்படியாகக் குறைகிறது, VA உள்ளடக்கம் தொடர்ந்து 40% முதல் 50% வரை அதிகரிக்கும் போது, ​​EVA கோபாலிமர் முற்றிலும் சீரற்ற அமைப்பாக மாறுகிறது;

② VA ஒரு துருவக் குழுவாக இருப்பதால், VA உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், EVA இன் துருவமுனைப்பு பெரிதாகிறது, இதனால் அதன் பல பண்புகள் மாறிவிட்டன, அதாவது இழுவிசை வலிமை, வெப்ப சிதைவு எதிர்ப்பு, வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள் குறைந்துள்ளன, அதே நேரத்தில் ஊடுருவக்கூடிய உராய்வு குணகம், சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள் மேம்பட்டுள்ளன.

02. EVA செயல்திறனில் மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தின் விளைவு

பரந்த மூலக்கூறு எடை பரவல் கொண்ட EVA, குறுகிய சங்கிலிகளை விட நீண்ட சங்கிலிகள் ஒன்றோடொன்று சிக்க வைப்பது எளிது, மேலும் நீண்ட சங்கிலி மூலக்கூறுகள் பெரும்பாலான சிதைவு ஆற்றலை உறிஞ்சி அதிக மீள்தன்மையைக் காட்டும், எனவே பரந்த மூலக்கூறு எடை பரவல் கொண்ட EVA, குறைந்த வெட்டு நடவடிக்கைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது பெரிய பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பாய்வது எளிதல்ல, ஆனால் பாய்வது எளிது. உண்மையான செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியில், வெவ்வேறு மூலக்கூறு எடை பரவல்கள் காரணமாக இந்த பாகுத்தன்மை/வெட்டு உறவு EVA மூலப்பொருட்களின் தேர்வில் சில தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

கூடுதலாக, EVA வின் மூலக்கூறு எடை அதிகரிக்கும் போது, ​​EVA வின் வெப்ப வெல்ட் வலிமை, உருகும் பாகுத்தன்மை, விலகல், விறைப்பு, அழுத்த முறிவு எதிர்ப்பு மற்றும் பல மேம்படுகின்றன.

03. EVA செயல்திறனில் மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் கிளை பட்டம் பற்றிய தகவல்

EVA மற்றும் PE மூலக்கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​EVA மூலக்கூறுகளின் கிளைத்த சங்கிலிகளில் துருவக் குழுக்களால் ஆன குறுகிய கிளைகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் காரணமாக அசல் படிகமயமாக்கல் நிலையை சீர்குலைக்கிறது, இதனால் EVA "பிளாஸ்டிசைசிங் விளைவை" ஏற்படுத்துகிறது, பாலிமர் மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் பாலிமரின் படிகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, EVA ஐ PE ஐ விட மென்மையாகவும் மீள்தன்மையுடனும் ஆக்குகிறது; EVA மூலக்கூறு சங்கிலியில் CH3COO- குழு உருவாக்கத்தின் இடஞ்சார்ந்த ஸ்டெரிக் தடையானது படிகத்தன்மை மற்றும் கண்ணாடி வெப்பநிலையை குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலினிலிருந்து (LDPE) வேறுபடுத்துகிறது. EVA இன் வெப்ப நிலைத்தன்மை, வயதானது மற்றும் பிற இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளும் பாதிக்கப்படுகின்றன.

EVA-வின் மாற்றியமைக்கும் முறை

01. நிரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்டது

நிரப்புதல் என்பது ஒரு எளிய மற்றும் பயனுள்ள பாலிமர் மாற்ற முறையாகும், இது பாலிமரின் நன்மைகளைப் பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், பாலிமரின் விரிவான செயல்திறனை மேம்படுத்தும் இலக்கை அடைய, குறைபாடுகளை மேம்படுத்த கூட்டு விளைவைப் பயன்படுத்தவும் முடியும். தற்போது, ​​EVA இன் நிரப்புதல் மாற்றம் நானோ-செயல்பாட்டுமயமாக்கல் மற்றும் நிரப்பு மேற்பரப்பு மாற்ற தொழில்நுட்பத்தை நோக்கிய போக்கைக் கொண்டுள்ளது.

① ஹைட்ரோடல் பாறைகளால் (LDHகள்) EVA ஐ நிரப்புவது EVA இன் வளைக்கும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம்.

②EVA-வை மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (Mg(OH)2) உடன் நிரப்புவது EVA-வின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், இழுவிசை வலிமை மற்றும் செயலாக்க திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

③ ஃபெரிக் ஆக்சைடு (Fe3O4) துகள்களுடன் EVA சூடான உருகும் பிசின் மாற்றியமைப்பது சூடான உருகும் பிசின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் அதன் உருகும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

④ 4% அளவீட்டு நிரப்பு பின்னம் கொண்ட NANO-SiO2, EVA/SiO2 கலப்புப் பொருட்களின் இழுவிசை வலிமையை அதிகப்படுத்தும்.

EVA நிரப்பு மாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பிகளின் வகைகள் மேலும் அதிகரித்து வருகின்றன, ஆனால் நிரப்பு மாற்றத்தில் இன்னும் பல சிக்கல்கள் உள்ளன, EVA மேட்ரிக்ஸில் நிரப்பிகளின் பரவலை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது போன்றவை. இந்த சிக்கல்களின் தீர்வு EVA இன் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த உதவுகிறது.

02. கலப்பு மாற்றம்

EVA-வை கலப்பதும் மாற்றியமைப்பதும் வெவ்வேறு பாலிமர்களின் பண்புகளின் கலவையை மேம்படுத்தலாம், இதனால் EVA புதிய பண்புகளைப் பெறலாம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அம்சத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். நல்ல இணக்கத்தன்மை கொண்ட பிற பாலிமர்களுடன் EVA-வை கலப்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் EVA மாற்ற ஆராய்ச்சியின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும்.

① EVA/ஹாலஜன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு கோபாலி பாலியஸ்டர் (P-PET) கலவை அமைப்பில் 15% EVA-g-MAH சேர்க்கப்படும்போது, ​​அதன் இணக்கத்தன்மை, செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் சுடர் தடுப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.

② EVA/உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) கலவை அமைப்பில், HDPE உள்ளடக்கம் 15% ஆக இருக்கும்போது, ​​நூற்பு மற்றும் கலப்பு இழைகளின் இயந்திர பண்புகள் சிறந்ததாக இருக்கும்.

③ EVA/NBR கலவை அமைப்பில், ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட டைசோபென்சோட்ரைடை (DCP) சேர்ப்பதன் மூலம் அதிகபட்ச வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையைப் பெறலாம்.

மூன்றாம் தலைமுறை பாலிமர் அலாய் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், அதாவது இடை ஊடுருவிய பாலிமர் நெட்வொர்க் தொழில்நுட்பம், டைனமிக் வல்கனைசேஷன் தொழில்நுட்பம்,எதிர்வினை வெளியேற்ற தொழில்நுட்பம், மூலக்கூறு கலப்பு தொழில்நுட்பம், முதலியன, பொருட்களுக்கான பல்வேறு பொறியியல் தொழில்நுட்பங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மேலும் மேலும் சிறந்த விரிவான செயல்திறன் EVA கலப்பு பொருட்கள் உருவாக்கப்படும்.

03. பிற மாற்றங்கள்

EVA-வின் நிரப்புதல் மற்றும் கலத்தல் மாற்றம் குறித்த பாரம்பரிய ஆராய்ச்சிக்கு கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் EVA-வின் வேதியியல் ஒட்டுதல் மற்றும் குறுக்கு இணைப்பு ஆகியவற்றில் பெரும் ஆராய்ச்சி முன்னேற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது, இது அதிக வகையான EVA தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிக்கு நல்ல அடித்தளத்தை அமைத்துள்ளது.

① பொருளின் வடிவ மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்த பென்சாயில் பெராக்சைடு (BPO) ஒரு குறுக்கு இணைப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

② EVA-g-PU பாலிமர் உருகும் ஒட்டு முறை மூலம் பெறப்பட்டது, இது மூலப்பொருட்களை விட சிறந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் இடைவேளையில் நீட்டிப்பைப் பெற்றது. மேலும் PU ப்ரீபாலிமர்களைச் சேர்ப்பது EVA இன் வெப்ப நிலைத்தன்மை செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தும்.