வெளியேற்ற இயந்திரம்: பிளாஸ்டிக் துறையில் VOC உமிழ்வை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றும் இயந்திரம்

தொழில்மயமாக்கல் மனித சமூகத்தை முன்னோக்கி செலுத்தியுள்ளது, அது கொண்டு வந்த பலன்களை நாம் அனுபவித்துக்கொண்டிருந்த வேளையில், 1952 ஆம் ஆண்டு லண்டன் புகைமூட்டம் சம்பவம் நம்மை மீண்டும் யதார்த்தத்திற்குக் கொண்டு வந்தது.
காலப்போக்கில், நுகர்வோர், தொழிலாளர்கள் மற்றும் அரசியல்வாதிகள் மேலும் மேலும் அதிகரித்து வருகின்றனர்.
தொழிற்சாலை கழிவு வாயுக்கள் பற்றிய விழிப்புணர்வு.

புதிய கொள்கைகளின் அறிமுகம் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துறையை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கு மாற்றத் தூண்டியுள்ளது.
ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் துறையில் VOC உமிழ்வை எவ்வாறு திறமையாக மேம்படுத்துவது?
இப்போது தொழில்துறையின் முக்கிய VOC சிகிச்சை முறைகள் மற்றும் உயிரியல் செயல்முறையைப் பார்க்க எனது படியைப் பின்பற்றவும்.

PP/PE/PVC பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்: VOC உமிழ்வின் பகுப்பாய்வு

இணை-கலவை மாற்றியமைக்கும் செயல்பாட்டில், எக்ஸ்ட்ரூடரின் உருகும் செயல்முறை மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டில் VOCகள் முக்கியமாக உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் முக்கிய மாசுபாட்டை உருவாக்கும் தளம் எக்ஸ்ட்ரூடரின் டை ஹெட்டுக்கு அருகில் உள்ளது. மாற்றியமைக்கும் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படும் கழிவு வாயுவின் கலவை வெவ்வேறு அடிப்படை பொருட்களுக்கு வேறுபட்டது.
பாலித்தின்(PE) உற்பத்தி வெளியேற்றத்தில் துகள் பொருள் (புகை), ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள் (எண்ணெய்) ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன;
பாலிப்ரொப்பிலீன்(PP) உற்பத்தி வெளியேற்றத்தில் மீத்தேன் அல்லாத மொத்த ஹைட்ரோகார்பன்கள், கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள், புரோப்பிலீன், ஃபார்மால்டிஹைட், அக்ரிலிக் அமிலம், அசிடால்டிஹைட் மற்றும் அசிட்டோன் ஆகியவை ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன;
பாலிவினைல் குளோரைடு(PVC) உற்பத்தி வெளியேற்றத்தில் மெத்திலீன் குளோரைடு ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது;
பாலிஸ்டிரீன் (HIPS) மற்றும் ABS உற்பத்தியின் வெளியேற்ற வாயுக்களில் பல்வேறு மாசுபடுத்திகளின் செறிவு மிகக் குறைவு (வெப்பநிலை உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் வெளியேற்ற வாயுக்களின் வகை மற்றும் மொத்த அளவிலும் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் ஹோமோபாலிமர் செயலாக்கத்திற்கு, முறையே 205°C மற்றும் 319°C உற்பத்தி வெப்பநிலையுடன், பிந்தையது 205°C ஐ விட எட்டு மடங்கு அதிக மொத்த மீத்தேன் அல்லாத ஹைட்ரோகார்பன்களை உற்பத்தி செய்தது, முந்தையதை விட 7.4 மடங்கு அதிக கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் 66.2 மடங்கு அதிக புரோப்பிலீன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தது என்று ஒரு ஆய்வு குறிப்பிட்டது.

பொதுவான கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள்

1. குறைந்த மோனோமர் எச்சம் கொண்ட பிசினைப் பயன்படுத்தவும்
முடிந்தவரை, எஞ்சிய மோனோமர்களின் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உள்ளடக்கம் கொண்ட பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, மருத்துவ PVC பிசினில் VC மோனோமரின் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவு, மேலும் VC உள்ளடக்கம் 1ppm (mg/kg) ஐ அடையலாம் (சாதாரண மதிப்பு 5); ஆட்டோமொபைல் உட்புற பேனல்களில் பயன்படுத்தப்படும் PPக்கு, சிறிய மூலக்கூறு ஆவியாகும் பொருட்களின் குறைந்த உள்ளடக்கம் கொண்ட பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்க மறக்காதீர்கள்.
2. அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட சேர்க்கைகளின் பயன்பாடு
முடிந்தவரை, அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தவும், முன்னுரிமை பாலிமர் சேர்க்கைகள், அவை செயலாக்க வெப்பநிலையிலும் வெளிப்புற இடம்பெயர்விலும் ஆவியாகாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
(1) இணைப்பு முகவர் ஒரு இணக்கப்படுத்தியாக மாற்றப்பட்டால், குறிப்பாக ஒட்டப்பட்ட பாலிமர் அல்லது ஒட்டப்பட்ட பாலிமர் போன்றவை, ஆனால் மெலிக் அன்ஹைட்ரைடு ஒட்டு பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட வாசனையைக் கொண்டிருந்தால்.
(2) பாலி பென்டாஎரித்ரிட்டால் ஸ்டீரேட் (PETS) போன்ற மசகு எண்ணெய்; 5000 பாலிஎதிலீன் மெழுகுக்கும் அதிகமான மூலக்கூறு எடை கொண்ட சிதறல் தேர்வு (PE-WAX).
(3) பாலிமர் வகையைப் பயன்படுத்த முடிந்தவரை தீப்பிழம்பு தடுப்பு, குறிப்பாக புரோமினேட்டட் பாலிஸ்டிரீன், புரோமினேட்டட் எபோக்சி பிசின் போன்றவை.
3. உறிஞ்சியைச் சேர்த்தல்
இது VOC உள்ளடக்கக் கட்டுப்பாட்டின் தேவையை அடைய பிசின் மேட்ரிக்ஸில் எஞ்சியிருக்கும் கரிம சிறிய மூலக்கூறுகளைப் பிடிக்க அல்லது உறிஞ்சுவதற்கு உறிஞ்சிகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. உறிஞ்சுதல் முறை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வேதியியல் எதிர்வினை உறிஞ்சுதல் மற்றும் இயற்பியல் உறிஞ்சுதல். பொதுவான இயற்பியல் உறிஞ்சுதல் பொருட்கள் நுண்துளை பொருட்கள், அதாவது: ஜியோலைட், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், மூலக்கூறு சல்லடை, டயட்டோமைட் போன்றவை.
வேதியியல் வினை உறிஞ்சுதல் என்பது, சாதாரண பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் (எ.கா., 100 °C க்குக் கீழே) ஆவியாகாத அல்லது அதிக ஆவியாகும் வாயுவை உருவாக்குவதன் மூலம், VOC களுடன் வினைபுரியும் சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பொருட்களிலிருந்து VOC களை நீக்கும் ஒரு முறையாகும்.
4. செயலாக்க நிலைமைகளின் கட்டுப்பாடு
(1) குறைந்த வெப்பநிலை உற்பத்தி: தயாரிப்புகளின் முழுமையான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலை உறுதி செய்யும் முன்மாதிரியின் கீழ், செயலாக்க வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, இதனால் சிறிய மூலக்கூறு சிதைவு பொருட்களின் உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது.
(2) பல-நிலை வெளியேற்றம்: காலப்போக்கில் உருவாகும் சிறிய மூலக்கூறு ஆவியாகும் பொருட்களை அகற்ற, வெளியேற்றத்தின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும், இது 3 அல்லது 4 நிலைகளை கூட அடையலாம்.

5. கரிம கரைப்பான் சார்ந்த பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும்.
(1) நீர் சார்ந்த பூச்சுகள்: கரிம ஆவியாகும் கரைப்பான்களுக்குப் பதிலாக ஒரு சிதறல் ஊடகமாக நீர், தற்போதைய தொழில்நுட்பத்தில் இன்னும் 20% ஈதர் மற்றும் ஆல்கஹால் கரைப்பான்கள் இருக்க வேண்டும், குறைந்த VOC பூச்சுகளை மட்டுமே கருத முடியும், VOC இல்லாத பூச்சுகள் அல்ல.
(2) திடப் பொடி பூச்சு: எந்த கரிம கரைப்பான் இல்லாமல், பூஜ்ஜிய VOC உமிழ்வு.
(3) ஒளி-குணப்படுத்தும் பூச்சுகள்: படலத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள் ஒளி-குணப்படுத்தும் எதிர்வினை மோல்டிங்கை நம்பியுள்ளன, கரிம கரைப்பான்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம், ஆனால் பெரும்பாலும் கரிம கரைப்பான்களில் சுமார் 30% இருக்க வேண்டும்.
(4) நீர் சார்ந்த பசைகள் மற்றும் நீர் சார்ந்த வெளியீட்டு முகவர்கள்: தற்போது கிடைக்கக்கூடியவை கரிம கரைப்பான் குறைந்த உள்ளடக்கம் கொண்ட தயாரிப்புகள்.
6.அதிக வெப்பநிலை உலர் வேகவைத்தல்
பிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸ் இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் பெல்லடைசர் வழியாகச் சென்ற பிறகு, அது VOC சிகிச்சை முறைக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு அது 80-120°C வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் VOC பொருட்கள் (பென்சீன், டோலுயீன், எத்தில்பென்சீன் மற்றும் பிற ஹைட்ரோகார்பன் பொருட்கள்) பிளாஸ்டிக் துகள்களால் உறிஞ்சப்பட்டு முடிந்தவரை சுத்தமாக உலர்-வேகவைக்கப்படுகின்றன. உலர்-வேகவைக்கும் நேரம் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது, இது அதிகமாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும், பொதுவாக சுமார் 3 மணிநேரம். தற்போது, ​​பெரிய மாற்றியமைக்கும் நிறுவனங்கள் அடிப்படையில் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

உயிரியல் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு செயல்முறை

உயிரியல் அணுகுமுறை இரண்டு காரணங்களுக்காக சாத்தியமானது:
① வெளியேற்ற வாயுவின் செறிவு மிகக் குறைவு, மேலும் உயிரியல் முறை வெளியேற்ற வாயுவிலிருந்து அதிக மக்கும் தன்மை கொண்ட மாசுபடுத்திகளை அகற்றிய பிறகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வாசனையின் செறிவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் உமிழ்வு தரநிலையை பூர்த்தி செய்ய முடியும்;
②சிறிய அளவிலான குறுகிய சங்கிலி ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் மெத்திலீன் குளோரைடு ஆகியவை நிரப்பியில் உள்ள மூங்கில் கரி போன்ற பொருட்களால் உறிஞ்சப்படும், மேலும் நுண்ணுயிரிகளால் மெதுவாக பகுதியளவு அல்லது முழுமையாக சிதைக்கப்படலாம்.

வெளியேற்ற வாயு சேகரிப்பு → தெளிப்பு கோபுரம் → மின்னியல் கிரீஸ் நீக்கம் → விசிறி → உயிரியல் வடிகட்டுதல் / செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் → நிலையான உமிழ்வுகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

சேகரிப்பு அமைப்பால் கரிமக் கழிவு வாயு சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஸ்க்ரப்பர் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் சுழற்சி நீர் தெளிப்பதன் மூலம் கழிவு வாயுவின் வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கழிவு வாயுவில் உள்ள பெரும்பாலான துகள்கள் மற்றும் அதிக கொதிநிலை மாசுபடுத்திகள் (கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள் போன்றவை) அகற்றப்படுகின்றன. ஸ்க்ரப்பர் கோபுரத்திலிருந்து கழிவு வாயு வெளியேறிய பிறகு, அது மின்னியல் எண்ணெய் அகற்றும் கருவிக்குள் நுழைகிறது, இது கழிவு வாயுவில் உள்ள துகள்கள் மற்றும் கனமான ஹைட்ரோகார்பன்களை (எண்ணெய்) மேலும் அகற்றி, அடுத்தடுத்த செயல்முறைக்கு நிலைமைகளை வழங்குகிறது.
வெளியேற்ற வாயு பின்னர் உயிரியல் அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அது முன் கழுவும் தொட்டிக்குப் பிறகு பயோஃபில்டருக்குள் நுழைகிறது, மேலும் குளிர்வித்தல் மற்றும் ஈரப்பதமாக்கல், மேலும் ஈரப்படுத்தப்பட்ட, நுண்துளைகள் மற்றும் செயலில் உள்ள நுண்ணுயிர் நிரப்பப்பட்ட வடிகட்டி அடுக்கு வழியாக செல்கிறது, அங்கு அடுக்கில் உள்ள நுண்ணுயிரிகள் கரிம வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை உறிஞ்சி, உறிஞ்சி சிதைத்து, அவற்றை கார்பன் டை ஆக்சைடு, நீர் மற்றும் பிற கனிம பொருட்களாக சிதைக்கின்றன.
(1) குளிர்விக்கும் கோபுரம்
தெளித்தல் செயல்முறையின் முக்கிய நோக்கம், ஒருபுறம், கழிவு வாயுவின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதாகும், இதனால் வாயுவின் வெப்பநிலை உயிரியல் சிகிச்சையின் நுழைவாயில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது; மறுபுறம், வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​பெரும்பாலான கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள், அக்ரிலிக் அமிலம், அசிட்டோன், மெத்திலீன் குளோரைடு மற்றும் வாயு கட்டத்தில் உள்ள பிற பொருட்கள் திரவ வடிவமாக மாற்றப்படுகின்றன, இதனால் மாசு சுமை குறைகிறது.



(2) மின்னியல் எண்ணெய் அகற்றும் சாதனம்
தெளிப்பு கோபுரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படும் வாயு, எண்ணெய் நீக்கும் அலகுக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு, வெளியேற்ற வாயுவிலிருந்து முடிந்தவரை ஈரப்பதத்தை அகற்ற வேண்டும். எண்ணெய் அகற்றும் செயல்முறை முக்கியமாக வெளியேற்ற வாயுவில் எஞ்சியிருக்கும் எண்ணெய் துளிகளை நீக்குகிறது, முக்கியமாக மின்னியல் எண்ணெய் அகற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது. செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்னவென்றால், வெளியேற்ற வாயு உயர் மின்னழுத்த மின்சார புலத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள எண்ணெய் துளிகள் சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன. சார்ஜ் செய்யப்பட்ட எண்ணெய் துளிகள் மின்சார புல விசையின் கீழ் தூசி சேகரிப்பு துருவத்தை நோக்கி நகர்ந்து டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன, இதனால் வெளியேற்ற வாயுவிலிருந்து எண்ணெய் துளிகள் அகற்றப்படுகின்றன. மின்னியல் எண்ணெய் நீக்கம் அதிக சுத்திகரிப்பு திறன், சிறிய எதிர்ப்பு இழப்பு மற்றும் பெரிய அளவிலான எரிவாயு சிகிச்சை வரம்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

(3) உயிரி வடிகட்டுதல் சாதனம்
உயிரியல் வடிகட்டுதல் என்பது பாதுகாப்பான, நம்பகமான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சிகிச்சை முறையாகும், இதன் கொள்கை பல்வேறு மாசு மூலங்களிலிருந்து கழிவு வாயுவை சேகரித்து மையமாக பயோஃபில்டருக்கு அனுப்புவதாகும். கழிவு வாயு ஈரப்பதமாக்கப்பட்டு தூசி நீக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஈரமான, நுண்துளைகள் மற்றும் செயலில் உள்ள நுண்ணுயிர் நிரப்பு அடுக்கு வழியாக செல்கிறது, முதலில், நிரப்பு மற்றும் பயோஃபிலிம் மாசுபடுத்திகளை உறிஞ்சுகிறது, பின்னர் நிரப்பியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் இணைக்கப்பட்டுள்ள சிறப்பு நுண்ணுயிரிகள் மாசுபடுத்திகளை உறிஞ்சி சிதைத்து, மாசுபடுத்திகளை CO2, H2 O, SO, NO மற்றும் பிற நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் பாதிப்பில்லாத எளிய கனிம பொருட்களாக சிதைக்கின்றன, SO42-, NO3- மற்றும் பிற நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் பாதிப்பில்லாத எளிய கனிம பொருட்கள்.
குறைந்த VOCகள் தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒரு நல்ல தொழிற்சாலைக்கான அளவுகோல்களில் ஒன்றாகும்.
"பசுமையான நீரும் பச்சை மலையும் தங்கத்தின் வெள்ளி மலை", சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தொழில் தொடர்ந்து பசுமைக்கு மாறும் என்று நான் நம்புகிறேன்.