எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகு அடிக்கடி தேய்ந்து போகிறதா? இவைதான் முக்கிய காரணங்கள்!

ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது பிளாஸ்டிக் உருவாக்கம் மற்றும் கலப்பு மாற்றத்தின் முக்கிய உபகரணமாகும்.கலவை மாற்றத்தின் உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகு கடுமையான உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் உள்ளது, மேலும் மிகப்பெரிய உராய்வு மற்றும் வெட்டு விசையால் பாதிக்கப்படுகிறது.

சிறப்பான பணிச்சூழல் காரணமாக,எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகுஎன்பது உலோகத்திற்கும் உலோகத்திற்கும் இடையிலான பொதுவான உராய்வு அல்ல, ஆனால் உலோகம் மற்றும் பாலிமர் ஆகும், எனவே திருகு மேற்பரப்பின் தேய்மானம் பெரும்பாலும் தீவிரமாக இருக்கும்.

திருகு தேய்மானம் திருகுக்கும் பீப்பாய்க்கும் இடையிலான தூரத்தை அதிகரிக்கிறது, இது பொருளுக்கு திருகு சுருக்கம் மற்றும் வெட்டு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது, இதனால் தயாரிப்பு தரம் குறைகிறது. மறுபுறம், தேய்ந்து போன திருகுகளை அடிக்கடி மாற்றுவது செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி அட்டவணையை தாமதப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி திறன் குறைகிறது.

பொதுவாக நீண்ட கால தேய்மானம் காரணமாக திருகு ஏற்படுகிறது, திருகு மற்றும் பீப்பாய் இடைவெளி சாதாரண வெளியேற்றம் மற்றும் ஸ்கிராப்பை விட மிகப் பெரியதாக உள்ளது, ஆனால் முறையற்ற வடிவமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் சேதத்திற்கான எடுத்துக்காட்டுகளும் உள்ளன, வேலை அழுத்தம் வலிமை வரம்பை மீறுகிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் திருகு தேய்மானத்திற்கான காரணங்களை அறிமுகப்படுத்த பின்வரும் எளிமையானது.

1. செயலாக்க வெப்பநிலை

ஒவ்வொரு வகை பிளாஸ்டிக்கிற்கும் ஒரு சிறந்த பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெப்பநிலை வரம்பு உள்ளது, மேலும் பீப்பாய் செயலாக்க வெப்பநிலை இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு அருகில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஹாப்பரிலிருந்து பீப்பாய்க்குள் நுழையும் பிளாஸ்டிக் துகள்கள் முதலில் உணவளிக்கும் பகுதியை அடையும், உணவளிக்கும் பிரிவில் தவிர்க்க முடியாமல் உலர்ந்த உராய்வு தோன்றும், இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் போதுமான அளவு சூடாக்கப்படாவிட்டால், சீரற்ற உருகுதல், பீப்பாயின் உள் சுவர் மற்றும் திருகு மேற்பரப்பு தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது.

இதேபோல், சுருக்கப் பிரிவு மற்றும் ஒருமைப்பாட்டுப் பிரிவில், பிளாஸ்டிக் உருகும் நிலை ஒழுங்கற்றதாகவும் சீரற்றதாகவும் இருந்தால், அது தேய்மானத்தையும் அதிகரிக்கும்.

2. வேகம்

வேகத்தை சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும். இதன் விளைவாக, பிளாஸ்டிக்கின் ஒரு பகுதி கண்ணாடி இழை, தாதுக்கள் அல்லது பிற நிரப்பு பொருட்கள் போன்ற வலுப்படுத்தும் முகவருடன் உள்ளது. இந்த பொருட்கள் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை விட உலோகப் பொருட்களுக்கு எதிராக அதிகமாக உராய்கின்றன.

பிளாஸ்டிக் வெட்டு விசையை மேம்படுத்தும் அதே நேரத்தில், அதிக வேகத்தைப் பயன்படுத்தினால், ஃபைபர் கிழிவை அதிகரிப்பது எளிது, கிழிந்த ஃபைபர் கூர்மையான முனையைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் தேய்மான விசை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள கனிம தாதுக்கள் அதிவேக சறுக்குதல்; அதன் ஸ்கிராப்பிங் விளைவு சிறியதல்ல. எனவே வேகத்தை மிக அதிகமாக சரிசெய்யக்கூடாது.

3. திருகுக்கும் பீப்பாய்க்கும் இடையிலான இடைவெளி

திருகு பீப்பாயில் சுழன்று, பொருளுக்கும் திருகு மற்றும் பீப்பாயின் வேலை மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான உராய்வு படிப்படியாகக் குறைந்து, திருகின் விட்டம் படிப்படியாகக் குறைந்து, பீப்பாயின் உள் துளையின் விட்டம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. இந்த வழியில், திருகுக்கும் பீப்பாக்கும் இடையிலான விட்ட இடைவெளி, இரண்டின் படிப்படியான தேய்மானத்துடன் அதிகரிக்கிறது.

இருப்பினும், பீப்பாயின் முன் உள்ள மூக்கு மற்றும் ஷன்ட் பிளேட்டின் எதிர்ப்பு மாறாததால், அது முன்னோக்கி நகரும்போது வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் கசிவு ஓட்டத்தை அதிகரிக்கிறது, அதாவது, பொருள் விட்டம் இடைவெளியிலிருந்து ஊட்டத்தின் திசைக்கு ஓட்ட உந்தத்தை அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக பிளாஸ்டிக் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் குறைவு ஏற்படுகிறது. இந்த நிகழ்வு சிலிண்டரில் பொருள் தங்கியிருக்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக பொருள் சிதைவு ஏற்படுகிறது. PVC விஷயத்தில், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு வாயுவின் சிதைவு திருகு மற்றும் பீப்பாயின் அரிப்பை அதிகரிக்கிறது.

4. பொருட்களை சீரற்ற முறையில் பிளாஸ்டிக் செய்தல் அல்லது உலோக வெளிநாட்டுப் பொருட்களுடன் கலத்தல்

பொருள் சமமாக பிளாஸ்டிக் செய்யப்படாததால், அல்லது பொருளுடன் ஒரு உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள் கலந்திருப்பதால், திருகு சுழற்சி முறுக்கு விசை திடீரென அதிகரிக்கிறது, இந்த முறுக்கு திருகின் வலிமை வரம்பை மீறுகிறது, இதனால் திருகு உடைகிறது. இது ஒரு வகையான வழக்கத்திற்கு மாறான விபத்து சேதம்.

மேலே உள்ளவை மிகவும் பொதுவான திருகு தேய்மானக் காரணங்கள்; மேலே உள்ள உள்ளடக்கத்தின் மூலம் நீங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திருகு பற்றிய கூடுதல் புரிதலையும் புரிதலையும் பெற முடியும் என்று நம்புகிறேன்.

திருகு தேய்மானத்தைக் குறைத்து, திருகு ஆயுளை நீடிப்பது, உபகரணங்களின் பராமரிப்புச் செலவை வெகுவாகக் குறைக்கும், தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்யும், மேலும் நிறுவனங்களுக்கு அதிக பொருளாதார நன்மைகளைத் தரும்.